JB23-12T可傾沖床

我公司生產的國家標準JB23 系列機械可傾沖床從6.3T 到125T 之間不等，品種型號齊全，可為用戶提供組合配套服務?？蓛A沖床可廣泛的用于落料、沖孔、淺拉伸、成型、彎曲等各種冷沖壓工序，是目前國內鍛壓機床應用最廣，普及面最大的主導產品。公司生產的非標準專用型沖床是根據行業特點和用戶的不同需求，采用國外先進技術，自行研制開發，產品獨具特色，適應性、針對性強。

下面針對我公司生產的這款JB23-12T沖床，對可傾沖床做一些簡單的了解。我公司生產的JB23-12T沖床機身是用強度鑄鐵制造，采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器，接合平穩、磨損小，無故障使用壽命遠高于同類產品?；瑝K帶有壓塌式保險裝置，當機床超載時，保險器首先被壓塌，從而保證了整機不受損壞。JB23-12T沖床是以曲柄連桿為工作機構的。該沖床屬于板料沖壓的通用性壓力機，可用于切斷、沖孔、落料、彎曲、淺拉伸，成形和其他各種冷沖壓工序。本沖床壓力機的機身可作25°傾斜。

JB23-12T可傾沖床詳細參數：

型  號			6.3T	12T	16T	25T	40T
公稱力（KN）			63	120	160	250	400
公稱力行程（mm）			1.5	2	2	2.5	4
滑塊行程（mm）			40	50	60	70	100
行程次數（次/分）			150	140	100	70	55
裝模高度（mm）			120	130	170	200	240
裝模高度調節量（mm）			30	40	40	40	56
工作臺尺寸（mm）		前后	210	220	290	350	400
		左右	350	370	460	560	680
最大可傾角(°)			20	20	30	15	25
模柄孔尺寸（mm）			25	30	35	40	Φ50
工作臺厚度（mm）			30	35	45	50	70
工作臺板孔尺寸（mm）			Φ70	Φ90	Φ120	Φ130	Φ135
電動機功率（kw）			0.75	1.5	1.5	2.2	3
機身兩立柱間距離（mm）			140	170	190	240	250
外形尺寸（mm）	長		400	600	760	900	1400
	寬		500	0530	650	700	1000
	高		1300	1500	1600	2000	2300
基礎尺寸（mm）	前后		400	500	600	640	1100
	左右		450	470	470	530	640

 在遇到可傾沖床緊急停止無效或無法復位的情況該如何處理？

1.檢查線路是否有老化或斷線情況，如果出現老化或斷線的情況應立刻交換上新線并鎖緊螺絲;

2.速度約為零，檢查調速旋鈕是否最低，查明由來，使速度回升;

3.按鈕開關損壞，及時更換; 4.檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足，并更換之;

4.超負荷裝配未復位，那么將超負荷保護戰爭后按復位即可; 

5.滑塊變化裝置開關置于“ON”處所，則將其切至“OFF"即可;

 12T可傾沖床常見故障原因及消除方法：
1.曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2.從軸承里流出的油里有銅屑缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。
3.導軌燒灼導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。
4.操作時離合器不結合或結合后脫不開回轉健用彈簧失去彈性。鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙.5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周。
6.退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
7.連桿螺絲發生轉動或沖擊鎖緊裝置松動旋轉鎖緊裝置。
8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。

9.按電鈕（開）不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。

可傾沖床車間現場照片：

可傾沖床異常響聲的緣由：在使用可傾沖床生產工作中，沖床每沖壓一次，曲軸復位時就會發生的聲音，響幾聲就不再響了，曲軸有來回動的感覺，添加潤滑油還是不能解決響聲，這是怎么回事？
這是因為齒輪中間的結合鍵不能與齒輪中套徹底分離，結合鍵與齒輪中間孔內的鍵槽發生碰撞產生的響聲。有兩個原因：一是可傾沖床左上角的剎車調得過緊或過松，使曲軸不能準確地停止在上止點位置（曲軸最高點）；二是結合鍵的分離控制部分磨損較大，致使結合鍵不能完全分離。
第一種情況需要調整左上角的剎車至合適程度，第二種情況需要修復磨損部位。

讓我們分析一下沖床漏氣的原由及處理要領：

 一、沖床均衡器(襯料、調壓閥)窒礙懲處手法:沖床檢驗平均器氣缸上方及下方是否有漏風境況。是，交換平衡器襯料。

二、沖床氣動管路題目(風管松開破裂、快連接頭)處罰方法:沖床反省沖床管磋議是否有老化廢弛。是，調換商討。

三、沖床模墊題目懲處方法:查看氣囊是否吵架漏風。

四、OVERLOAD阻滯辦理方法:摧毀檢查里面襯料是否摧毀。

五、沖床濾清器漏氣統治方法:檢查濾清器油杯是否割據。

六、沖床電磁閥(內部墊片)障礙收拾方法:檢查晉志德沖床電磁閥是否被異物所卡住。

七、操縱職員使用不妥釀成的，這個問題大凡較量少有，超載或許傾注角渡過大，權且會拉傷液壓油缸做事面、擠壞油封而仁羽漏油;

 可傾沖床漏油的原因及料理方法

 一、沖床連桿護蓋內側油管松脫管制方法:將連桿護蓋內側油管鎖緊。

 二、沖床齒輪油箱油過滿料理方法:將齒輪油箱有余的油驅逐，致油面中位止。原

 三、超負荷氣缸襯料破缺收拾方法:損害改換襯料。

 四、沖床油封老化、損壞處理方法:拆卸調換油封。

 五、沖床超負荷壓力檢知開關漏油處理方法:壓力開關革新。

 六、沖床離閉器排風管噴油處理方法:檢查給油器是否給油過量。

 七、沖床滑塊導路噴油處理方法:檢查沖床滑塊導路輪回油量是否過多。是，沖床調整妥善油量。否，檢查擋油板確鑿鎖緊。由于可傾沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。

 1.暴露于沖床之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。

 2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。

 3.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

 4.工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。

 5.發現沖床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。

 6.每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。

 7.兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃 8、壓力機作沖裁、成型應遵下列規程。兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。

 9、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

 禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。在正式沖制過程中，由于主電機的靜差率隨不同負荷有變化，故在沖制不同零件時，可用設置在控制板上的電磁記數器，對轉速進行校正。

 以上就是關于JB23-12T沖床產品以及小型沖床的一些技術知識的介紹，歡迎廣大客戶來電咨詢更多有關沖床的知識。